MAPsensor berfungsi untuk memberikan informasi data tekanan udara di dalam intake manifold secara aktual berupa perubahan tegangan ke dalam Electronic Control Unit (ECU). MAP sensor mendeteksi atau mengukur jumlah udara yang mengalir melalui katup gas (throttle valve) pada throttle body berdasarkan kevakuman yang terjadi di dalam intake manifold. TheMAP sensor or manifold absolute pressure sensor also called Engine Load Sensor, Pressure Sensor, or Boost Sensor is used to read the amount of pressure of the car engine's intake manifold and sends it to the ECU to control the fuel injection amount. It is used in place of the MAF sensor. It measures the density of air of the intake Caramengetahui MAP sensor yang rusak. Ada beberapa cara yang dapat digunakan untuk mengetahui apakah MAP sensor mengalami kerusakan atau tidak yaitu salah satunya dengan menggunakan scanner EFI. Selain itu dapat dilakukan dengan memeriksa tegangan input yang menuju ke terminal VC dan memeriksa tegangan output yang keluar dari terminal PIM. SensorMAP disebut Sensor Manifold Absolute Pressure daripada sensor vakum intake karena mereka mengukur tekanan (atau ketiadaannya) di dalam intake manifold. Saat mesin tidak bekerja, tekanan di dalam intake manifold sama dengan tekanan barometrik luar. Saat mesin menyala, vakum dibuat di dalam manifold dengan aksi pemompaan piston dan Carakerja manifold absolute pressure sensor sebenarnya sangat sederhana. Cara kerja MAP sensor atau manifold absolute pressure sensor yaitu membaca tekanan udara yang ada di intake manifold dan dirubah atau dikonversi menjadi tegangan listrik yang dikirimkan ke ECU sebagai informasi untuk berbagai proses selanjutnya. Baca Juga. CaraPemeriksaan MAP Sensor. Bila mesin mobil alami tanda atau gejala kerusakan seperti di atas, karena itu anda dapat mengindentifikasi sensor MAP. Untuk ketahui kerusakan pada sensor MAP, kami akan memberinya tutorial ke anda bagaimanakah cara pemeriksaan MAP Sensor yaitu: Melepas connector sensor MAP. Hidupkan kunci contact pada status "ON". . Pada era industri ini kita tidak bisa lepas dari dunia digitalisasi, termasuk pengembangan alat transportasi untuk mencapai tingkat efisiensi yang lebih tinggi. Salah satu komponen pada mobil injeksi yang sangat berpengaruh pada peforma mobil adalah MAP Manifold Absolute Pressure Sensor. Fungsi MAP Sensor MAP sensor berfungsi untuk mengetahui kondisi kevacuman intake manipold. MAP sensor memberikan sinyal ke ECU berupa berupa informasi tekanan udara yang masuk ke dalam intake manifold. Selain tipe MAP sensor, pendeteksian udara yang masuk ke intake manifold bisa dalam bentuk jumlah maupun berat udara. Jika jumlah udara yang dideteksi, sensornya dinamakan AFM Air Flow Meter. Sedangkan jika berat udara yang dideteksi, sensornya dinamakan AMS Air Mass Sensor. Terminal MAP Sensor MAP Sensor terdiri dari tiga terminal dan satu selang vakum. Selang vakum MAP sensor ini terhubung dengan intake manifold, sedangkan tiga terminal tersebut terdiri dari 1. Terminal VC Merupakan terminal yang mendapatkan tegangan atau signal inputan dari ECU sebesar 5 volt ketika kunci kontak posisi on. 2. Terminal PIM Merupakan terminal yang digunakan sebagai terminal output atau signal output dari MAP sensor. Tegangan out put pada terminal ini nilainya akan bervariasi tergantung dari kevakuman manifold dan tegangan inilah yang nantinya akan dikirimkan kembali ECU sebagai inputan data oleh ECU. 3. Terminal E2 Merupakan terminal yang digunakan sebagai massa atau ground dari MAP sensor. Cara Kerja MAP Sensor MAP sensor bekerja sesuai dengan kevakuman yang terjadi dalam intake manifold. Kemudian silicon chip yang terpasang dalam unit sensor akan berhubungan dengan tekanan intake manifold. Perubahan tekanan intake manifold menyebabkan bentuk silicon chip berubah dan nilai tahanan chip akan berubah sesuai dengan tingkat perubahannya. Fluktuasi ini dalam nilai tahanan dirubah menjadi sinyal tegangan oleh IC yang ada didalam MAP sensor. Selanjutnya sinyal ini dikirim dari terminal PIM ke Engine ECU sebagai sinyal tekanan intake manifold. Terminal VC Engine mensuplai tegangan konstan 5 V sebagai sumber daya untuk IC dan terminal E1 adalah negatif ECU. Adapun didalam ECU, E1 berhubungan dengan terminal E2, yang kemudian memberi input negatif ke MAP sensor. Selanjutnya dari ECU, informasi yang berasal dari tegangan output MAP sensor akan diteruskan ke Injektor untuk memberikan suplai sejumlah bahan bakar sesuai putaran dan beban mesin. MAP sensor bisa ditemukan pada Mobil EFI dengan Mesin EFI Tipe D seperti contohnya Avanza/Xenia ,Terios/Rush, Kijang LGX EFI, Soluna EFI Twin Cam, Toyota Great Corolla, Honda Cr-V, dan Honda Jazz Matic 2006. Cara Mendeteksi Kerusakan MAP Sensor Engine ECU secara kontinyu memonitor sinyal-sinyal masuk dari beberapa sensor. Bila ada sinyal tidak normal, ia akan menampilkan bagian yang tidak berfungsi dengan sinyal tegangan atau nyala lampu MIL Malfuntion Indicator Lamp. Jika terjadi kegagalan fungsi pada rangkaian MAP sensor, MIL akan berkedip 1 kali. Penyebab kegagalan pada rangkaian MAP sensor antara lain a. Kontak longgar atau lemah pada sensor unit. b. Terjadi rangkaian terbuka atau hubungan singkat korslet pada kabel MAP sensor dari sensor unit. c. MAP sensor tidak bekerja dengan baik. Untuk tata cara pendiagnosisan kerusakan sensor-sensor EFI, silahkan baca disini. Jika pada pemeriksaan diatas sudah dilakukan dan sesuai dengan prosedur, namun lampu MIL masih memberi peringatan, MAP harus diganti. Tetapi jika terjadi kerusakan yang bisa diperbaiki, maka setelah perbaikan selesai memori yang tersimpan pada ECU harus di hapus. Cara penghapusan memori bisa menggunakan scan tool atau mencabut salah satu fuse yang diperintahkan selama ± 30 detik. Namun, disarankan membaca terlebih dahulu buku petunjuk / manual booknya, sebab setiap kendaraan mempunyai cara sendiri-sendiri meskipun tujuannya sama. Demikian sedikit berbagi informasi yang bisa kami tuliskan dalam artikel kali ini. Semoga sedikit tulisan ini bisa bermanfaat dan menambah wawasan kalian. Terima kasih telah berkunjung, salam otomotif. Manifold Absolute Pressure Sensor, referred to as MAP sensor. The MAP sensor is an indirect air flow meter, and its signal is one of the important signals for the basic fuel injection control of the IntroductionⅡ Working principleⅢ Internal structureⅣ Types of MAP sensor1. Semiconductor varistor MAP sensor2. Capacitive MAP sensorⅤ Output characteristicsⅠ Introduction Manifold Absolute Pressure Sensor, referred to as MAP sensor. The MAP sensor is an indirect airflow meter, and its signal is one of the important signals for the basic fuel injection control of the engine. It is connected to the intake manifold with a vacuum tube. With different engine speed loads, it senses the vacuum change in the intake manifold and then converts the change in the internal resistance of the sensor into a voltage signal for the ECU to correct the fuel injection the electronic fuel injection engine, the MAP sensor is used to detect the intake air volume is called the D-type injection system speed density type. The MAP sensor detects the intake air volume not directly like the intake airflow sensor but uses indirect detection. At the same time, it is also affected by many factors, so there are many differences in the detection and maintenance of the intake airflow from the volume Working principleThe MAP sensor detects the absolute pressure of the intake manifold behind the throttle. It detects the absolute pressure change in the manifold according to the engine speed and load, and then converts it into a signal voltage and sends it to the engine control unit ECU. The ECU controls the basic fuel injection volume according to the signal are many types of MAP sensors, including varistor type and capacitive type. Because the varistor type has the advantages of fast response time, high detection accuracy, small size, and flexible installation, it is widely used in D-type injection 1Figure 2Figure 1 shows the connection between the varistor type MAP sensor and the computer. Figure 2 is the working principle of the varistor type MAP sensor. The R in Figure 1 is the strain resistance R1, R2, R3, R4 in Figure 2. They form a Wheatstone bridge and are bonded to the silicon diaphragm together. The silicon diaphragm can be deformed under the action of the absolute pressure in the manifold, which causes the resistance value of the strain resistor R to change. The higher the absolute pressure in the manifold, the greater the deformation of the silicon diaphragm and the greater the resistance change of the resistance R. That is, the mechanical change of the silicon diaphragm is converted into an electrical signal, which is then amplified by the integrated circuit and output to the Internal structureThe pressure sensor uses a pressure chip for pressure measurement, and the pressure chip integrates a Wheatstone bridge on a silicon diaphragm that can undergo pressure deformation. The pressure chip is the core of the pressure sensor. All major manufacturers of pressure sensors have their own pressure chips. Some are directly produced by sensor manufacturers, some are dedicated chips ASC produced by outsourcing, and the other is to directly purchase general-purpose chips from professional chip manufacturers. Chips directly produced by sensor manufacturers or customized ASC chips are generally only used in their own products. Such chips are highly integrated, often using pressure chips, amplifying circuits, signal processing chips, EMC protection circuits, and those used to calibrate sensor output curves. ROM is integrated on a chip, the whole sensor is a chip, and the chip is connected to the PIN pin of the connector through a lead. Figure 3. The internal structure of the pressure sensor based on MEMS technologyThe pressure sensor as shown in Figure 3 integrates other processing circuits except for the sensor chip into the circuit chip, and some pressure sensor manufacturers completely integrate the two into design and production process of pressure sensors is actually the practical application of MEMS technology abbreviation of microelectromechanical systems. MEMS is based on 21st-century cutting-edge technology based on micro/nanotechnology. It is the technology of designing, processing, manufacturing, and controlling micro/nano materials. It can integrate mechanical components, optical systems, drive components, electrical control systems, and digital processing systems into a microsystem that is an integral unit. This kind of microelectronic mechanical system can not only collect, process, and send information or instructions, but also take actions according to the acquired information autonomously or according to external instructions. It uses a combination of microelectronics technology and micromachining technology including silicon body micromachining, silicon surface micromachining, LIGA and wafer bonding, etc. to produce a variety of excellent performance, low price, miniaturized sensors, execution devices, drives, and microsystems. MEMS emphasizes the use of advanced technology to realize microsystems and highlights the ability of integrated pressure sensor is a typical representative of MEMS technology, and another commonly used MEMS technology is the microelectromechanical gyroscope. Several major EMS system suppliers, such as BOSCH, DENSO, CONTI, and other companies, have their own dedicated chips designed with similar structures. Advantages high integration, small sensor size, the small size of the sensor with small-size connectors, easy to arrange and install. The pressure chip inside the sensor is completely encapsulated in silica gel, which plays the role of corrosion resistance and vibration resistance, which greatly improves the service life of the sensor. Large-scale mass production has low cost, high yield, and excellent other manufacturers of MAP sensors use general-purpose pressure chips and then integrate the pressure chip, EMC protection circuit, and other peripheral circuits and connector PIN pins through the PCR board. As shown in Figure 4, the pressure chip is mounted on the back of the PCB. The PCB is a Double-sided PCB board. Figure 4. Use PCB board to integrate chips and circuitsDue to the low integration level of this type of pressure sensor, the cost of manufacturing materials is high. The PCB board does not have a fully-sealed package, and the parts are integrated on the PCB board through the traditional soldering process, and there is a risk of virtual soldering. In an environment of high vibration, high temperature, and high humidity, PCB should be Types of MAP sensorThe MAP sensor converts the pressure of the engine's intake pipe into a corresponding electrical signal. The engine electronic controller calculates the basic fuel injection time and determines the basic ignition advance angle based on this signal. Pressure sensors come in many forms. According to the principle of signal generation, they can be divided into piezoelectric, semiconductor varistor, capacitive, differential transformer, and surface elastic wave Semiconductor varistor MAP sensor1 Measuring principle of semiconductor varistor pressure sensorThe semiconductor varistor pressure sensor uses the piezoresistive effect of semiconductors to convert pressure into a corresponding voltage signal, and its principle is shown in Figure 5. Figure 5. Measuring principle of semiconductor varistor pressure sensorThe semiconductor strain gauge is a sensitive element whose resistance value changes correspondingly when under tension or pressure. Attach the strain gauges to the silicon diaphragm and connect them to a Wheatstone bridge. When the silicon diaphragm is deformed by force, each strain gauge is pulled or compressed and its resistance changes and the bridge will have a corresponding voltage output.2 Structure of varistor MAP sensorThe composition of the semiconductor varistor MAP sensor is shown in Figure 6. There is a silicon diaphragm in the pressure conversion element of the sensor, and the pressure and deformation of the silicon diaphragm will generate a corresponding voltage signal. One side of the silicon diaphragm is vacuum, and the other side introduces the pressure of the intake pipe. When the pressure in the intake pipe changes, the deformation of the silicon diaphragm will change accordingly, and a voltage signal corresponding to the intake pressure is generated. The greater the intake pressure, the greater the deformation of the silicon diaphragm, and the greater the output pressure of the sensor. Figure 6. Structure of varistor MAP sensorThe semiconductor varistor MAP sensor has good linearity and has the advantages of small structure size, high precision and good response Capacitive MAP sensor1 Measuring principle of a capacitive MAP sensorThe capacitive pressure sensor uses a diaphragm to form a pressure-sensitive element with a variable capacitance. When the diaphragm is deformed by force, its capacitance changes accordingly. The sensor measuring circuit converts the capacitance change corresponding to the pressure into a corresponding electrical signal. Capacitive pressure sensor measurement circuits mainly have two types frequency detection and voltage detection, as shown in Figure 7. Figure 7. Measuring principle of the capacitive MAP sensor1 Frequency detection type The oscillating frequency of the oscillating circuit changes with the change of the capacitance value of the pressure sensitive element, and the pulse signal whose frequency corresponds to the pressure is output after rectification and Voltage detection type the change of the capacitance value of the pressure sensitive element is modulated by the carrier and AC amplifier circuit, demodulated by the detector circuit, and filtered by the filter circuit to output a voltage signal corresponding to the pressure change.2 The structure of the capacitive MAP sensorThe schematic diagram of the capacitive MAP sensor is shown in Figure 8. The aluminum oxide diaphragm and the hollow insulating medium form a capacitive pressure sensitive element with a vacuum inside, which is connected to the sensor hybrid integrated circuit. After the sensor introduces the pressure of the intake pipe, the aluminum oxide diaphragm deforms under the action of the intake pressure, causing its capacitance value to change. After processing by the hybrid integrated circuit, it outputs an electrical signal corresponding to the change in the intake 8. Structure of capacitive MAP sensorCompared with the intake airflow sensor that plays the same role, the MAP sensor has no interference to the air intake, and the installation position is flexible the MAP sensor can be installed far away from the engine intake pipe using the guidance of the vacuum tube. Therefore, the use of MAP sensors in modern engine electronic control systems is Output characteristicsWhen the engine is working, as the throttle opening changes, the vacuum, absolute pressure and output signal characteristic curve in the intake manifold are all 9. MAP sensorThe D-type injection system detects the absolute pressure in the intake manifold behind the throttle. The rear of the throttle reflects both the vacuum degree and the absolute pressure. Therefore, some people think that the vacuum degree and absolute pressure are the same concepts, but this understanding is one-sided. Under the condition of constant atmospheric pressure standard atmospheric pressure is the higher the vacuum in the manifold, the lower the absolute pressure in the manifold. The vacuum is equal to the atmospheric pressure minus the absolute pressure in the manifold. The higher the absolute pressure in the manifold, the lower the vacuum in the manifold. The absolute pressure in the manifold is equal to the atmospheric pressure outside the manifold minus the vacuum. That is, atmospheric pressure is equal to the sum of vacuum and absolute pressure. After understanding the relationship between atmospheric pressure, vacuum, and absolute pressure, the output characteristics of the MAP sensor are engine operation, the smaller the throttle opening, the greater the vacuum of the intake manifold, the smaller the absolute pressure in the manifold, and the smaller the output signal voltage. The greater the throttle opening, the smaller the vacuum of the intake manifold, the greater the absolute pressure in the manifold, and the greater the output signal voltage. The output signal voltage is inversely proportional to the vacuum in the manifold and proportional to the absolute pressure in the ArticlesWhat is a Piezoelectric Sensor?Introduction to Wireless Sensor Networks Kolaborasi Digital sebagai Solusi Efektif untuk Meningkatkan Produktivitas Karyawan Menguasai Administrasi Bisnis Otomotif Kunci Sukses dalam Industri Otomotif Fungsi Sensor MAP Manifold Absolute Pressure1. Mengukur Besar Tekanan Udara2. Mendeteksi kondisi kevakuman pada intake manifold3. Menentukan Nilai Tahanan/Hambatan Silicon Chip4. Mengirimkan Informasi Tekanan Udara Pada Manifold ke ECUCara Kerja Sensor MAP Manifold Absolute PressureFungsi MAP Sensor Manifold Absolute Pressure pada kendaraan terbilang sangat penting terutama pada kendaraan seperti mobil bermesin injeksi D-EFI. Pada Mesin EFI manifold absolute pressure sensor berfungsi untuk memberikan informasi data pada sistem MAP berbeda dari sensor Mass Air Flow MAF pada mobil berjenis L-EFI meski kedua kendaraan sama-sama berhubungan dengan udara yang masuk ke sistem pembakaran. Sensor MAP dipasang terpisah dari intake manifold, letaknya menempel pada rumah filter udara tetapi tetap terhubung dengan intake manifold melalui selang bagian bahan bakar mobil terdiri dari berbagai bagian yang harus selalu diperhatikan. Salah satunya adalah karburator mobil. Jika kita lalai mengecek sesekali masalah yang mungkin saja bisa terjadi seperti karburator juga Cara Membaca Skema Rangkaian Soket CDI Motor Honda All SeriesBerikut akan kami jelaskan fungsi dari sensor MAP secara lebih mendetail lagi dari penjelasan di awal dan kami akan jelaskan cara kerja sensor Manifold Absolute sensor berfungsi untuk memberikan berbagai informasi data tekanan udara yang ada di dalam intake manifold secara cepat dan aktual, Informasi yang diberikan berupa perubahan tegangan ke dalam Electronic Control Unit ECU.MAP sensor dapat mendeteksi hingga mengukur jumlah udara yang mengalir melalui katup gas throttle valve yang ada pada throttle body berdasarkan kondisi vakum yang terjadi di dalam intake Manifold Absolute Pressure seperti di jelaskan sebelumnya bahwa komponen ini digunakan pada mesin dengan sistem injeksi tipe D-EFI. Sedangkan untuk sensor MAF Mass Air Flow biasa digunakan pada mesin dengan sistem injeksi tipe memiliki fungsi yang sama Sensor MAP dengan Sensor MAF yaitu untuk mendeteksi banyaknya udara yang masuk. Volume udara masuk ini diukur agar campuran antara udara dan bahan bakar dapat di jabarkan lebih lengkap lagi fungsi sensor MAP pada sebuah mobil injeksi ada 4 fungsi manifold absolute pressure Mengukur Besar Tekanan UdaraFungsi sensor MAP yang paling penting adalah berfungsi untuk mengukur besarnya tekanan udara pada intake manifold sistem pembakaran kendaraan kerja sensor map adalah dengan memanfaatkan selang vakum yang letaknya berada di antara sensor MAP dengan intake manifold. Dari selang vakum dapat diketahui nilai kevakuman intake manifold, selain itu ada juga sensor MAP yang posisinya di dalam intake manifold sehingga bisa langsung mengukur tekanan di simulasikan ketika mesin mobil menerima beban berat, maka yang terjadi putaran mesin juga akan ikut memberat, ini akan menghasilkan tekanan udara di dalam intake manifold pun cenderung sebaliknya, ketika mobil tersebut tidak sedang menerima beban yang berat, maka putaran mesin pun akan kembali menjadi ringan, sehingga tekanan udara di dalam intake manifold pun akan Mendeteksi kondisi kevakuman pada intake manifoldFungsi sensor MAP yang kedua adalah untuk mendeteksi kondisi tingkat kevakuman pada intake manifold. Biasanya di kondisi normal, kevakuman pada intake manifold akan terjadi saat mesin atau kecilnya tingkat kevakuman pada manifold akan terus berubah-ubah, secara bersamaan mengikuti gerak pedal gas. Gerak naik turun pedal gas sangat mempengaruhi sudut bukaan throttle mesin siaga atau dalam kondisi idle, maka throttle valve pun akan menutup dan menghambat aliran udara masuk ke silinder, hasilnya, tingkat kevakuman pun menjadi sebaliknya, saat mesin kondisi hidup lalu pedal gas ditekan lebih dalam, throttle valve akan terbuka dan membuat aliran udara masuk kedalam silinder dengan lancar. Nilai kevakuman pun menjadi rendah, kondisi ini dapat dideteksi langsung oleh sensor MAP pada sistem Menentukan Nilai Tahanan/Hambatan Silicon ChipManifold absolute pressure sensor berfungsi untuk untuk menentukan nilai hambatan atau tahanan silicon chip. Komponen Silicon chip merupakan bagian dari sensor MAP yang fungsinya untuk mengatur jumlah penginjeksian bahan bakar yang nilai dari hambatan atau tahanan silicon chip besar, maka nilai tegangan yang melaluinya pun semakin besar jumlahnya. Sebagai hasilnya, jumlah bahan bakar yang diinjeksikan pun akan semakin sebaliknya, jika nilai dari hambatan atau tahanan silicon chip ini kecil, maka nilai tegangan yang melaluinya pun akan semakin kecil. Dengan tegangan yang semakin kecil ini, jumlah bahan bakar yang diinjeksikan pun akan semakin nilai dari tahanan silicon chip ini menyesuaikan tekanan dari intake manifold. Silicon chip ini memiliki 2 sisi yang saling berlawanan sisi menghadap intake manifold dan sisi yang lainnya menghadap ke vacuum chamber. Nilai tekanan pada intake manifold terus berubah-ubah sehingga nilai hambatan silicon chip pun terus berubah hingga menyebabkan perubahan Mengirimkan Informasi Tekanan Udara Pada Manifold ke ECUManifold absolute pressure sensor berfungsi juga mengirimkan informasi berupa data tekanan manifold kepada komponen yg disebut ECU Electronic Control Unit. Pada kendaraan dengan sistem injeksi otomatis, seluruh pengaturannya akan dilakukan secara bernama ECU inilah yang bertanggung jawab untuk memastikan bahwa seluruh proses injeksi dari awal hingga akhir tersebut bisa berjalan dengan itu, ECU akan didukung oleh beberapa jenis sensor, sensor MAP merupakan salah satu alat pendukungnya. Dengan adanya sensor MAP yang mengirimkan informasi data tentang tekanan udara pada ECU, maka sistem injeksi bahan bakar pun bisa berjalan secara 4 fungsi sensor MAP pada mobil dengan sistem injeksi yang memang sangat kompleks apalagi semuanya berjalan dengan otomatis, maka semua sensor pendukung harus bekerja dengan baik. Tanpa adanya map sensor berfungsi untuk menunjang sistem, mustahil bagi sebuah mobil injeksi untuk bisa juga Cara Kerja Transistor Modern Pengertian dan Fungsi lengkapnyaCara Kerja Sensor MAP Manifold Absolute PressureSetelah kita pelajari fungsi sensor map yang begitu penting pada kendaraan injeksi otomatis, dan dan seperti kita kerahui sistem kerja sensor MAP ini juga begitu kerja sensor MAP ini mengukur tekanan udara didalam intake manifold melalui selang vakum yang terhubung antara sensor MAP dengan intake didalam intake manifold terjadi ketika mesin kendaraan mulai dinyalakan dan nilai tingkat kevakuman akan berubah ubah ketika pedal gas diinjak, nilainya tergantung dari tingkat pedal di injak yang berhubungan langsung dengan bukaan throttle silicon chip akan bekerja untuk merubah nilai tahanan sesuai dengan tekanan udara dari intake manifold. masing- masing sisi silicon chip yang terhubung dengan tekanan udara intake manifold dan sisi lainnya terhubung dengan ruang vakum vacuum chamber. Pada gambar di atas dapat di jelaskan cara kerja sensor MAP, tekanan pada ruangan vakum akan tetap konstan sedangkan di ruang intake manifold tekanan akan mengalami perubahan. Perubahan tekanan ini akan menyebabkan perubahan bentuk dan nilai tahanan silicon chip .Setelah itu Sensor MAP akan mengirimkan informasi yang di butuhkan ECU akan masuk kedalam terminal VC yaitu sebesar 5 volt. Tegangan sebersar ini akan di alirkan melewati silicon chip. Apabila nilai tahanan pada silicon chip besar maka nilai tegangan yang melewatinya akan semakin yang dialirkan melewati silicon chip ini selanjutnya akan dikirimkan ke terminal PIM akan di teruskan ke Sensor MAP terdiri dari tiga terminal kabel dan satu selang vakum. Selang vakum terhubung dengan intake manifold chamber, sedangkan tiga terminal kabel ini terdiri dari Keterangan 1. Terminal VC yaitu terminal yang akan mendapatkan tegangan atau sinyal input dari ECU yaitu sebesar 5 volt ketika kunci kontak kendaraan pada posisi Terminal PIM yaitu terminal yang akan digunakan sebagai terminal output atau keluaran atau sinyal output sensor MAP. Nilai tegangan akan bervariasi tergantung dari tingkat kevakuman manifold dan Informasi tegangan keluaran ini nantinya akan dikirimkan kembali ECU dalam bentuk data oleh Terminal E2 yaitu terminal yang berfungsi sebagai massa atau ground dari sensor ini berfungsi jika terjadi error atau masalah pada sensor MAP maka otomatis indikator lampu MIL Malfunction Indicator Lamp atau indikator check engine akan menyala. Letak dari lampu indikator check engine atau MIL terletak pada dashboard kondisi normal, lampu indikator check engine akan menyala ketika kunci kontak diposisikan ON mesin mati, dan lalu akan mati kembali ketika mesin dinyalakan, Namun jika lampu check engine ini tetap menyala saat mesin sudah dihidupkan maka berarti ada masalah pada dapat mengecek kerusakaan atau error dengan menggunakan alat scan scan tool Untuk memastikan apakah kerusakan yang terjadi disebabkan karena sensor MAP dan bukan oleh sebab lain. Post Views 1,917

cara manipulasi map sensor